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    軸承離心軋輥輥頸鑄造工藝改進

    2019-09-28

     一、存在的問題:

      軋輥分廠離心軋輥一直使用龍南龍釔的重稀土球化劑,抗拉強度普遍在600Mpa左右,低的時候在575Mpa,國標要求≧350Mpa,生產的離心軋輥芯部球化效果。

      2019年8月初,嘉旗軸承帶領兩名技術人員到國內先進軋輥企業進行對標學習,通過學習發現,國內先進軋輥企業普通軋輥使用的是相對便宜的輕稀土球化劑,在比較重要的板帶軋輥上才使用重稀土球化劑,而對方普通離心軋輥的芯部抗拉強度控制在約450Mpa左右。

      通過對標學習,我們的普通離心軋輥質量存在過剩情況?;诖饲闆r,軋輥分廠技術組先開始對離心軋輥輥頸鑄造工藝進行改進,初步目標定位在將離心軋輥輥頸力學性能由600Mpa降到500Mpa,再進行進一步跟蹤使用情況進行驗證。

      二、改進方法及措施

      針對普通離心軋輥質量存在過剩情況,并依據對標學習情況,對鑄造工藝進行如下調整:

      1、熔煉自2019年8月9日起,所有離心軋輥澆注一半數量暫停,外層鐵水補入500kg生鐵進行還原激活,之后方可進行澆注。半鋼軋輥繼續沿用原來一次Z多澆注2支方式進行。在加生鐵還原時拍照發微信群,此條納入工藝紅線管理。

      2、離心軋輥合箱澆注時隨流孕育硅鋯合金量自2019年8月9日起由2kg/t,改為1kg/t。

      三、實施后的效果

      改進后軋輥輥頸取樣金相結果,從金相來看,改進后球化率、球化效果較原來有一定的降低,通過力學性能檢測后,結果為520Mpa,初步達到了改進意。后續還需進一步跟蹤驗證試驗后軋輥上機使用情況,根據上機使用情況進一步進行改進。

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